液氮制備機是一種簡單即插即用的液氮解決方案，是基于GM制冷機工藝，結(jié)合氦氣壓縮和膨脹以獲得低溫冷卻。內(nèi)置無油空壓機、PSA變壓吸附制氮機、制冷機、氦氣壓縮機和杜瓦罐，并通過彩色觸摸屏控制，一鍵即可全自動運行。利用開啟升高壓閥門將容器中儲存的的液態(tài)氣體少量氣化，氣化后的體積教大，在容器內(nèi)部產(chǎn)生一定的壓力，開啟排液閥門后，容器內(nèi)的液態(tài)氣體就在壓力作用下自動排放出來，對其他容器或設(shè)備充注液態(tài)氣體，既安全又方便快捷。
大氣中的空氣由壓縮機加壓并送入緩沖罐，緩沖罐中的加壓空氣被引導(dǎo)到位于低溫劑后面的過濾器組，以便從空氣中分離水滴和微觀污染物。在個過濾步驟之后，空氣中剩余的水分由內(nèi)部空氣干燥器單元除去。經(jīng)過處理的干燥清潔空氣的為-70°C，流向變壓吸附（PSA）模塊的其中一個吸附模塊。PSA中的碳分子篩吸附干燥空氣中，氧氣和二氧化碳分子。在吸附模塊飽和后，過程閥切換到第二吸附模塊。然后，將吸附模塊快速減壓并吹掃以除去吸附的氧氣。通過在兩個吸附模塊之間持續(xù)切換，可以實現(xiàn)氮氣的恒定輸出。因此，通過在低溫噴劑中使用的PSA技術(shù)，向液化器提供高純度的氮氣，高純氮氣通過緩沖罐流入在儲存容器中的低溫冷卻器中。
一段時間后，分子篩對氧的吸附達到平衡，根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程為再生。根據(jù)再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的*再生，易于獲得高純度氣體。
