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| 價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 | 產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,農(nóng)業(yè),電子 |
液氮制備機(jī)是一種用于制備液態(tài)氮的設(shè)備，采用的是空氣分離技術(shù)，其主要原理是將空氣中的氮?dú)夥蛛x出來，然后進(jìn)行壓縮和冷卻，使其達(dá)到液態(tài)狀態(tài)，通常由以下幾部分組成：壓縮機(jī)、分離裝置、冷凝器、儲(chǔ)液罐等。當(dāng)氣體進(jìn)入壓縮機(jī)時(shí)，壓縮機(jī)會(huì)將氣體壓縮至一定程度，然后將其送入分離裝置中。在分離裝置中，氣體首先通過膜分離膜層進(jìn)行初步分離，然后經(jīng)過冷凝器的冷卻再次進(jìn)行深度分離，直至將其中的氮?dú)鈴目諝庵蟹蛛x出來。在科研實(shí)驗(yàn)、醫(yī)藥生產(chǎn)等領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。
液氮制備機(jī)的使用方法：
1、準(zhǔn)備工作
在使用之前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查，確保所有部件都處于正常工作狀態(tài)。同時(shí)，應(yīng)將液氮儲(chǔ)存罐中的液氮倒入固態(tài)氮?dú)鉁\盤中，以便進(jìn)行消耗。
2、開啟設(shè)備
打開電源，控制面板上的LED指示燈會(huì)亮起來。然后，按下主機(jī)上的“開機(jī)”按鈕，系統(tǒng)就會(huì)開始工作，準(zhǔn)備制備液態(tài)氮。
3、操作控制面板
控制面板有很多調(diào)節(jié)器和指示燈，可以通過它們來控制整個(gè)系統(tǒng)。例如，加熱器、壓縮機(jī)和冷凝器等可以通過控制面板上的開關(guān)來控制。此外，還可以根據(jù)需要更改液氮的生產(chǎn)速率和儲(chǔ)存桶的壓力等參數(shù)。
液氮制備機(jī)的常見故障及解決方法：
1、制氮量下降
故障現(xiàn)象：產(chǎn)生的液氮量明顯減少。
解決方法：
?。?）檢查空氣過濾器：空氣過濾器堵塞會(huì)影響進(jìn)氣量，進(jìn)而影響制氮效率。定期清洗或更換空氣過濾器，保持其通暢。
?。?）檢查分子篩：分子篩是制氮的關(guān)鍵部件，若其吸附飽和或受損，將導(dǎo)致氮?dú)饧兌认陆?，制氮量也隨之減少。定期更換分子篩，確保其吸附性能。
2、純度不達(dá)標(biāo)
故障現(xiàn)象：液氮制備機(jī)產(chǎn)出的氮?dú)饧兌鹊陀谠O(shè)定值。
解決方法：
?。?）檢查氣源：確保氣源純凈，無過多雜質(zhì)和水分。檢查干燥機(jī)、過濾器等部件是否正常運(yùn)行，必要時(shí)進(jìn)行更換或維修。
（2）調(diào)整吸附壓力：吸附壓力過高或過低都可能導(dǎo)致純度下降。根據(jù)設(shè)備要求，調(diào)整吸附壓力至合適范圍。
?。?）檢查閥門和密封件：確保所有閥門和密封件無泄漏，防止氮?dú)獗晃廴尽?/div>
3、過熱停機(jī)
故障現(xiàn)象：在運(yùn)行過程中突然停機(jī)，并顯示過熱警告。
解決方法：
（1）檢查散熱系統(tǒng)：確保散熱風(fēng)扇、散熱器等部件無堵塞、無損壞，散熱效果良好。定期清理散熱系統(tǒng)，保持其清潔。
?。?）降低負(fù)荷：如果長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致過熱。適當(dāng)降低生產(chǎn)負(fù)荷，讓設(shè)備得到休息。
5、電源故障
故障現(xiàn)象：無法啟動(dòng)或啟動(dòng)后立即停機(jī)。
解決方法：
（1）檢查電源：確保電源線連接良好，電源插座穩(wěn)定可靠。檢查電源開關(guān)是否處于打開狀態(tài)，保險(xiǎn)絲是否燒斷。
?。?）檢查控制面板：查看控制面板是否有錯(cuò)誤代碼顯示，根據(jù)錯(cuò)誤代碼進(jìn)行故障排除。必要時(shí)，聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢修。
6、機(jī)械部件松動(dòng)或損壞
故障現(xiàn)象：設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異響或振動(dòng)。
解決方法：
?。?）緊固機(jī)械部件：定期檢查并緊固設(shè)備上的螺絲、螺母等緊固件，防止松動(dòng)導(dǎo)致異響或振動(dòng)。
?。?）更換損壞部件：對于已經(jīng)損壞的部件，如軸承、皮帶等，應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
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